造纸化学品的分类及主要功能
造纸生产中由于各种原因和需要,在纸页成型过程中要使用各种化学助剂,一般来说,纸机湿部使用化学助剂主要有两个目的,一是使纸张获得一些特殊性能,二是提高生产效率和改善纸机的运行性能。
因此化学助剂可以根据上述目的分为两大类,一类以提高纸页质量和赋予纸页某些特殊性能为主,这类助剂称为功能助剂,常用的有干强添加剂、湿强添加剂、施胶剂、染色剂、增白剂、柔软剂等。另一类以促进和改善纸页成形为主,防止生产波动和干扰,这类助剂称为过程助剂,常用的有助留剂、助滤剂、分散剂、树脂控制剂、阴离子垃圾剂、消泡剂、杀菌防腐剂、网毯清洁剂等。
纸机系统中除了使用上述的过程助剂和功能助剂外,在某些纸中还要加入滑石粉或者碳酸钙等无机物质,我们称为填料,加入填料的目的主要是赋予纸张一些特殊性质和降低生产成本,除了填料外,其余的化学品加入量一般不超过浆料的1%。
上述每种添加剂又有很多种类,见下表,这些助剂在系统中各自起着不同的作用,因此纸机湿部系统非常复杂,在使用过程中,既要充分利用这些化学品为生产更好服务,也要避免化学品之间可能发生的相互干扰和反应。
东莞市三而造纸科技有限公司的造纸荧光增白剂,造纸消泡剂,造纸除臭剂,纸托防水剂,纸托硬化剂,纸浆模塑防水添加剂
有机硅类防水添加剂
硅油一般为无色、无du、无味、不易挥发的液体,有各种不同的黏度、较高的耐热性、绝缘性和较小的表面张力。
除乳液型硅油外,能被溶解的硅油也有被使用。相对分子质量约为10万~15万。有机硅油按侧基不同,可分为硅「油、硅油、苯ji硅油、含氢硅油及各种改性硅油,如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作为防水剂的主要有硅油和含氢硅油。
硅油(简称DMPS)作防水添加剂用,用中性非离子型乳化配制成乳液,并以锆钛等金属盐作为催化剂。纸张经浸渍后,通过烘焙而获得网状结构的不溶性树脂,从而产生强的防水效果。
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造纸过程中影响留着的因素
留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系,根据白水浓度调整加入量。
(1)聚合物的离子类型和相对分子量
离子类型并不是关键。分子量高,留着效果好,但容易带来匀度变差。
(2)助理剂加入位置及加入方式
在保证均匀混合的前提,尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在,否则易破坏絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。
(3)过程剪切力
车速高,剪切力大,对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。
(4)干扰物质
阴离子垃圾易吸附助留剂,造成干扰。
(5)填料粒子大小与形状
球形填料,留着率低;片状,留着率高。高车速下,粒度小,留着难(主要是胶体吸附)。部分水溶性填料,留着率。
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